“一帶一路”建設(shè)將為我國鋼鐵企業(yè)“走出去”提供重要的發(fā)展機遇。隨著我國國民經(jīng)濟和鋼鐵、機械工業(yè)迅猛發(fā)展，我國在鋼鐵廠設(shè)計、設(shè)備制造、施工、生產(chǎn)技術(shù)等方面都取得了很大進(jìn)步。我國鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口有了雄厚基礎(chǔ)，也取得很多新進(jìn)展，當(dāng)然也存在著缺少創(chuàng)新（少有我國自主開發(fā)的設(shè)備、技術(shù)）、存在短板（在高爐、焦化、燒結(jié)、球團(tuán)方面較好，大型煉鋼、軋鋼設(shè)備方面較差）、管理不順（在國外項目方面國內(nèi)有關(guān)公司無序競爭，內(nèi)耗甚大）等問題，有待不斷改進(jìn)。
近年來，我國鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)取得的進(jìn)展主要包括以下六個方面。
由出口中小型鋼鐵企業(yè)成套設(shè)備技術(shù)發(fā)展到開始出口大中型鋼鐵企業(yè)成套設(shè)備技術(shù)
主要案例：越南河靜鋼鐵廠是中國臺灣臺塑集團(tuán)、日本JFE鋼鐵公司和中國臺灣中鋼公司合資興建，由臺塑集團(tuán)控股，建設(shè)總規(guī)模為2250萬噸/年，計劃分兩期共四步進(jìn)行建設(shè)。一期一步年產(chǎn)能約為700萬噸/年，項目技術(shù)施工基本全由我國企業(yè)負(fù)責(zé)，其中原料場和兩座4350m3高爐由中冶賽迪公司總承包建設(shè)，包括負(fù)責(zé)設(shè)計、供貨、施工、安裝、培訓(xùn)、開爐和生產(chǎn)指導(dǎo)等，兩座高爐設(shè)計年產(chǎn)鐵水639.5萬噸，中冶長天公司負(fù)責(zé)兩臺500m2燒結(jié)機工程。中冶焦耐公司負(fù)責(zé)四座60孔7m焦?fàn)t工程。中冶南方公司負(fù)責(zé)三座300t轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)工程，2050mm熱連軋帶鋼工程由中冶賽迪公司負(fù)責(zé)工程設(shè)計及部分設(shè)備供貨，大方坯軋制機組、高速線材軋機、大盤卷及線材復(fù)合軋機則由中冶京誠公司負(fù)責(zé)工廠設(shè)計及部分設(shè)備供貨。
中鋼設(shè)備總公司和阿爾及利亞Tosyali鋼鐵公司簽訂阿爾及利亞230萬噸/年電爐短流程鋼廠的EPC總承包合同，合同總金額約5億美元。該項目的機械設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)由中國制造，間接帶動鋼材出口約5萬噸，項目包括230萬噸/年電爐煉鋼及215萬噸/年方坯連鑄車間，75萬噸/年及121萬噸/年棒材生產(chǎn)線各一條，石灰窯、總降壓變電所、制氧機等配套公用設(shè)施，其中240噸電爐委托意大利德興公司負(fù)責(zé)提供，合同工期為24個月，主要施工任務(wù)由中國公司與土耳其公司聯(lián)合承擔(dān)。
印度電鋼總公司（ESL）220萬噸/年綜合鋼廠由山東冶金設(shè)計院公司作為總包單位，已經(jīng)完成建設(shè)工作，項目包括燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼（棒材軋機）及相關(guān)公輔設(shè)施。高爐內(nèi)容積為1000m3，施工由中國一冶集團(tuán)負(fù)責(zé)。
中冶京誠公司總承包建設(shè)印度尼西亞喀拉喀托鋼鐵公司1800m3高爐系統(tǒng)，包括原料場、燒結(jié)、焦化、高爐等，年產(chǎn)生鐵能力120萬噸，兩家公司還簽訂喀鋼電爐煉鋼區(qū)域改造工程總承包合同，其中包括鐵水三脫預(yù)處理。
開始出口大中型鋼鐵設(shè)備生產(chǎn)線
主要案例：中冶北方公司和毛里塔尼亞Negoec國際礦業(yè)公司簽署采選工程總承包協(xié)議，一期規(guī)模為400萬噸/年鐵精礦，并考慮以后擴產(chǎn)到800萬噸鐵精礦的可能性。
中冶長天公司總承包的巴西安賽樂米塔爾公司198m2燒結(jié)機已順利投產(chǎn)，年產(chǎn)能220萬噸。中鋼設(shè)備總公司承建的土耳其一鋼廠300mm2燒結(jié)機投產(chǎn)，料層厚度為600mm，上料量為500噸/小時。
土耳其Igdemiy公司向中鋼設(shè)備總公司訂購年產(chǎn)520萬噸燒結(jié)礦的燒結(jié)機和年產(chǎn)130萬噸焦炭的兩座焦?fàn)t。
開始創(chuàng)造名牌產(chǎn)品銷往多國
主要包括：高爐冷卻壁。寶鋼自主設(shè)計制造的高爐冷卻壁具有耐火磚鑲嵌技術(shù)，冷卻管防滲碳防漂移等多項獨有技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。全球近期建設(shè)的九座大高爐均采用寶鋼高爐冷卻壁，初步統(tǒng)計全球12座5000m3以上大高爐中，寶鋼制造的冷卻壁已占40%。
高爐無料鐘爐頂設(shè)備。由秦皇島秦冶重工設(shè)計制造的高爐無料鐘爐頂設(shè)備除在國內(nèi)新建大高爐中得到廣泛應(yīng)用外，已出口韓國浦項與印度尼西亞合資建造的3800m3高爐和越南河靜鋼鐵廠兩座4350m3高爐。
高爐煤氣余壓發(fā)電機組。陜西鼓風(fēng)集團(tuán)設(shè)計制造的高爐煤氣余壓發(fā)電機組已出口至韓國現(xiàn)代鋼鐵公司5250m3高爐，印度京德勒西南鋼鐵公司4019m3高爐，越南河靜鋼鐵廠4350m3高爐中應(yīng)用。
大型高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)閥門，秦冶重工已出口至俄羅斯、印度、韓國、美國等國家。
馬鞍山鋼鐵公司制造的火車及礦山用貨車車輪銷往澳大利亞、巴西等多個國家。
開始向發(fā)達(dá)國家出口鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)
向發(fā)達(dá)國家出口鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)有以下兩種情況：一是中國自主設(shè)計制造，除前述知名產(chǎn)品外，尚有由中冶長天公司自主研發(fā)，向日本新日鐵住金和歌山廠出口的185m2燒結(jié)機順利投產(chǎn)，項目為設(shè)計采購總承包。由中冶焦耐公司向日本住友金屬公司出口炭化室高6m焦?fàn)t技術(shù)。韓國浦項光陽廠6號高爐（6000m3）煤氣系統(tǒng)改造項目委托中冶京誠公司設(shè)計、供貨及技術(shù)服務(wù)，采用干式除塵和高爐煤氣噴堿除氯系統(tǒng)已順利投產(chǎn)。中冶京城公司開發(fā)并提供給浦項的150萬噸/年FINEX工程磨粉機不脫水自循環(huán)系統(tǒng)投產(chǎn)后運轉(zhuǎn)正常，能力為2×50噸/年，氧含量控制在8%-9%。
二是和發(fā)達(dá)國家知名廠家合作出口到第三國。例如，中國一重為意大利阿爾維迪公司承制全球第一條無頭鑄軋薄鋼帶生產(chǎn)線機械設(shè)備（含八架軋機）項目由西門子奧鋼聯(lián)總承包。中國二重為安賽樂米塔爾波蘭2250mm熱連軋帶鋼機提供F4、F5、F6精軋機架機械設(shè)備項目由西門子總承包。
工程咨詢及技術(shù)出口
主要案例：由中冶賽迪公司和印度塔塔鋼鐵公司簽訂印度塔塔鋼鐵公司KPO千萬噸級新建鋼鐵基地總體規(guī)劃合同項目。
中冶京誠與中巴新能源國際投資公司簽署中巴新能源鋼鐵項目一期工程300萬噸鋼鐵廠可行性研究項目咨詢合同。
中國公司在海外建鋼鐵廠帶動鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口
主要案例：首鋼集團(tuán)和馬來西亞當(dāng)?shù)毓竞腺Y在馬來西亞東部的經(jīng)濟特區(qū)新建300萬噸/年鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。青山集團(tuán)在印度尼西亞建設(shè)鎳鐵及不銹鋼廠，將建八條鎳鐵生產(chǎn)線及配套工程，兩臺15萬千瓦火力發(fā)電工程，年產(chǎn)60萬噸鎳鐵。不銹鋼廠規(guī)模為300萬噸/年，將建1780mm熱連軋帶鋼生產(chǎn)線，與中冶東方公司簽約設(shè)計合同。
展望
近年來，我國鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口雖有較大進(jìn)展，但總的來說，規(guī)模不大且大型設(shè)備少，中小型設(shè)備多；先進(jìn)設(shè)備少，普通設(shè)備多；自主創(chuàng)新設(shè)備少，知名產(chǎn)品企業(yè)少，一般產(chǎn)品多。從根本上說，要敢于善于創(chuàng)新，提高自主設(shè)計制造能力，努力多創(chuàng)知名品牌和企業(yè)?？傊?，提高自主設(shè)計制造能力，是提高我國鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口的根本途徑。
充分利用“一帶一路”戰(zhàn)略機遇和我國企業(yè)在海外投資建廠機會擴大鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口。目前這方面做得還很不夠，需要不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，積極進(jìn)取，特別是在當(dāng)前我國鋼鐵產(chǎn)能過剩的情況下，更要創(chuàng)造條件爭取將整個鋼鐵廠搬遷至海外。
加強對我國鋼鐵產(chǎn)品和企業(yè)宣傳，改進(jìn)鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口機制，使總包單位、設(shè)計單位、制造單位、施工單位很好地結(jié)合起來，加強協(xié)調(diào)管理，盡量減少在海外項目中，中國企業(yè)無序競爭的局面。
進(jìn)一步開展對外工程設(shè)計、咨詢（包括生產(chǎn)、施工咨詢），以帶動鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)出口。
