首鋼長鋼煉鐵廠噴煤車間以提高煤粉質(zhì)量和設(shè)備利用率為目標(biāo),圍繞降低噸煤制造成本進(jìn)行小改小革,近期在葉輪給料機(jī)的上方成功增設(shè) 了原煤過濾網(wǎng),收效好。 ?
在制粉過程中,原煤中的雜質(zhì)會導(dǎo)致堵?lián)尙F(xiàn)象,使噴吹煤粉質(zhì)量下降。同時(shí),原煤中較大的炭塊在下煤過程中會卡死葉輪給料機(jī),從而導(dǎo) 致葉輪跳閘,磨煤機(jī)非計(jì)劃停機(jī)。針對這兩方面存在的問題,煉鐵廠噴煤車間深挖設(shè)備潛力,組織噴煤技術(shù)人員親自動手用¢20的螺紋鋼制作 了網(wǎng)孔為15?L×15?L,長為700?L、寬為600?L的原煤過濾網(wǎng),利用停機(jī)時(shí)間巧妙地安裝在葉輪給料機(jī)的上方。運(yùn)行一段時(shí)間后,原煤過濾網(wǎng)不 僅過濾了原煤中的一些棉紗、柴棒等雜質(zhì),而且還能對較大的炭塊進(jìn)行過濾。這樣一來,既減少了堵槍次數(shù),提高了噴吹煤粉質(zhì)量,又減少了 因葉輪被卡導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)次數(shù),降低了職工的勞動強(qiáng)度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低了煤粉的制造成本,起到了事半功倍的效果。
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