?首鋼長鋼煉鐵廠六高爐扎實(shí)開展“對標(biāo)挖潛找差補(bǔ)漏，苦練內(nèi)功降本增效”主題活動，瞄準(zhǔn)全國同類型企業(yè)最先進(jìn)指標(biāo)，認(rèn)真查找差距，創(chuàng)新工藝操作，使該高爐各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中攀升。尤其是7月份，創(chuàng)下了焦比335 kg/t，煤比187kg/t，高爐利用系數(shù)3.72ｔ/ｍ3.ｄ的好成績，創(chuàng)國內(nèi)同級高爐最好水平。

?在生產(chǎn)過程中，該高爐始大膽革新，開創(chuàng)了一條適合六高爐爐型的降低燃耗的成功之路。在裝料制度上，擴(kuò)大了批重，由原來的13噸擴(kuò)大到目前的16.5噸，使煤氣分布更加合理，進(jìn)而改善了煤氣利用。為改善煤粉燃燒效果，他們對噴槍不斷進(jìn)行調(diào)整，保證煤粉得到合理利用。同時采用高風(fēng)速、高動能，活躍爐缸，保持高爐爐況長期穩(wěn)定順行。通過上部裝料制度和下部送風(fēng)制度的相互配合和合理調(diào)劑，為高爐噴煤降焦攻關(guān)指標(biāo)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保證。

?在技術(shù)管理上，車間主任嚴(yán)格執(zhí)行日、周、月總結(jié)制度，分析、查找技術(shù)操作中的不足，針對制約爐內(nèi)噴煤降焦的瓶頸問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，提高了綜合判斷、正確操作的水平。? 一系列行之有效的措施，使該高爐主要指標(biāo)屢創(chuàng)開爐以來的最好水平。特別是７月份，面對煉鐵生產(chǎn)最困難的高溫雨季，主要指標(biāo)均邁上了新的臺階。