??? 首鋼長鋼軋鋼廠積極按照首鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來控制各工序質(zhì)量，嚴(yán)把三道關(guān)口，堅決杜絕不合格品流入下道工序，從而保障了成品質(zhì)量。

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??????? 嚴(yán)把“剪切”質(zhì)量關(guān)。對剪切工制定了嚴(yán)格的剪切操作要求，除了執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程上的相關(guān)內(nèi)容外，要求操作工必須每班對剪機刀片及剪刃間隙進(jìn)行檢查，若不符合要求及時更換

或調(diào)整，并做好檢查記錄或更換記錄；其次，必須按照規(guī)程要求進(jìn)行剪切，不得隨意擴大剪切支數(shù)，不得高溫剪切，更不允許存在鋼材摞剪或疊剪，若鋼材存在摞或疊的現(xiàn)象，操作工要及時

鉤平鉤正，方可剪切；同時，還要求操作工對當(dāng)班剪切情況每小時進(jìn)行一次跟蹤記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知調(diào)度及相關(guān)人員。

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??????? 嚴(yán)把“包裝”質(zhì)量關(guān)。堅持上道工序必須服從下道工序的原則，合理控制軋制節(jié)奏，決不允許精整區(qū)有鋼材堆床、亂鋼現(xiàn)象，對冷床上存在的彎鋼及時進(jìn)行燒割處理，防止流入下道工

序；鋼材定尺剪切后，指定專人及時將收集區(qū)鋼材中的短尺鋼材挑出，杜絕定尺材中混有短尺的現(xiàn)象；合理控制剪切精度，嚴(yán)禁包裝松散、斷帶現(xiàn)象發(fā)生；防止吊運過程中掛彎、端部不齊等

現(xiàn)象的發(fā)生。

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??????? 嚴(yán)把“點支”質(zhì)量關(guān)。該廠連軋車間φ12小規(guī)格鋼材定支包裝支數(shù)多，并且受工藝、設(shè)備所限，該規(guī)格定支包裝準(zhǔn)確性較差，經(jīng)常存在一件料中有多支或少支的現(xiàn)象。針對此問題，該車

間首先從職工自身抓起，利用檢修和班后時間積極開展點支工技術(shù)比武；加強班與班之間的點支抽查；強化車間和主管科室管理職能，加大對點支的抽查頻次和考核力度。對發(fā)現(xiàn)點支差錯較