11日下午，按照湛江鋼鐵基地建設(shè)節(jié)點(diǎn)，湛江鋼鐵連鑄工程和熱軋工程開工儀式分別在東海島舉行。

　　項(xiàng)目由中冶集團(tuán)賽迪工程公司承擔(dān)設(shè)計(jì)，中國天工集團(tuán)上海十三冶承建施工的寶鋼湛江鋼鐵連鑄工程共建設(shè)3臺雙流板坯連鑄機(jī)及其附屬設(shè)施，年產(chǎn)合格板坯874.91萬噸。其中2臺2150mm連鑄機(jī)計(jì)劃將于2015年12月底建成投產(chǎn)，1臺羅涇搬遷2300mm連鑄機(jī)計(jì)劃于2016年9月底投產(chǎn)。其產(chǎn)品定位于中高端產(chǎn)品，如汽車板、家電板、高強(qiáng)鋼、管線鋼、鍋爐鋼、船板鋼等。該工程采用多項(xiàng)先進(jìn)的工藝裝備技術(shù)，如連續(xù)彎曲連續(xù)矯直輥列技術(shù)、柔性連桿扇形段、動態(tài)輕壓下和動態(tài)二冷控制技術(shù)等。連鑄機(jī)設(shè)計(jì)理念在充分傳承寶鋼30多年建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，不斷進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展，充分考慮冶煉工序中的產(chǎn)鏈關(guān)系，以“專線化、恒拉速”為核心，以“八個穩(wěn)定”為重要控制舉措，使“鐵水預(yù)處理—轉(zhuǎn)爐—二次精煉”與連鑄機(jī)進(jìn)行合理匹配，建立合理、穩(wěn)定、高質(zhì)量的生產(chǎn)流程和順暢的板坯物流，從而建成世界一流的“少人化、生產(chǎn)無缺陷板坯的連鑄工廠”。

　　寶鋼湛江鋼鐵2250熱軋產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)能550萬噸，計(jì)劃于2016年3月15日建成投產(chǎn)。其產(chǎn)品與寶鋼股份現(xiàn)有熱軋產(chǎn)品形成互補(bǔ)，主要為中高端熱軋產(chǎn)品，包括工程機(jī)械用熱軋高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)集裝箱板及鐵道車廂用鋼，高等級管線鋼、中/重型卡車用鋼等。將為寶鋼在超寬、超薄高強(qiáng)鋼產(chǎn)品方面作出新的突破。2250熱軋主要裝備有4座當(dāng)今最先進(jìn)的脈沖式控制節(jié)能型加熱爐，配置定寬壓力機(jī)和先進(jìn)控制技術(shù)的高效、高精度的熱軋機(jī)組以及國內(nèi)最高強(qiáng)度級別的平整機(jī)組等。主軋線的機(jī)械設(shè)備由德國西馬克公司設(shè)計(jì)，電氣設(shè)備由日本東芝三菱公司設(shè)計(jì)，工廠設(shè)計(jì)由中冶集團(tuán)賽迪工程公司承擔(dān)，工程施工由中國二十冶集團(tuán)公司承建。