5月28日，隨著第一個(gè)冷軋卷在太鋼不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線成功下線，標(biāo)志著世界上首條大規(guī)模多工序集成的最先進(jìn)的不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線在太鋼建成并進(jìn)入熱負(fù)荷試車，同時(shí)太鋼在冷軋不銹鋼工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量、低成本的新飛躍。

　　為適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級和重點(diǎn)行業(yè)對不銹鋼新材料的迫切要求，太鋼在不增加產(chǎn)能的前提下，立足替代進(jìn)口，推進(jìn)不銹鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，延伸不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈，實(shí)施了不銹鋼冷連軋項(xiàng)目。項(xiàng)目于2013年1月全面開工建設(shè)。

　　太鋼不銹鋼冷連軋工程在工藝技術(shù)和裝備上實(shí)現(xiàn)了一系列重大突破和創(chuàng)新。在工藝技術(shù)上，該生產(chǎn)線集成了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的不銹鋼冷連軋軋制、超長連續(xù)退火、超長酸洗控制、在線集成平整與拉矯、現(xiàn)代化交流變頻傳動(dòng)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)化數(shù)學(xué)模型控制等諸多新技術(shù)；配套實(shí)施了酸再生、酸凈化、污水處理、氮氧化物減排、減油廢水綜合處理廢油回用、硫酸鈉回收再生、余熱利用等一系列環(huán)保技術(shù)；在裝備配置上，建成了目前世界上最先進(jìn)的激光焊機(jī)、世界上第一套5機(jī)架不銹鋼冷連軋機(jī)、最大的冷軋不銹鋼帶鋼連續(xù)退火爐及其酸洗系統(tǒng)，平整機(jī)、拉矯機(jī)、在線切邊剪機(jī)實(shí)現(xiàn)了在線集成，可以直接生產(chǎn)出成品卷，成為世界第一條工序集成度最全最高、節(jié)能環(huán)保效果最優(yōu)的不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線，將大幅提升太鋼不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高產(chǎn)品的市場競爭力。新生產(chǎn)線可生產(chǎn)鐵路、汽車、石油化工、核電、工程機(jī)械、家電、電梯、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品加工、造幣等各行業(yè)和領(lǐng)域所需的系列高端不銹鋼材料，產(chǎn)品將完全替代進(jìn)口，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。

　　太鋼不銹鋼冷連軋工程也是山西省“十二五”重點(diǎn)工程，省委、省政府對該工程高度重視，省委書記袁純清、省長李小鵬等多次蒞臨工程建設(shè)現(xiàn)場調(diào)研和指導(dǎo)，省市有關(guān)部門給予了大力支持，協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)過程中的困難和問題。在項(xiàng)目建設(shè)過程中，太鋼確立了“打造精品優(yōu)質(zhì)工程”的建設(shè)總體目標(biāo)，在工藝集成創(chuàng)新、設(shè)備選型招投標(biāo)、設(shè)備安裝和調(diào)試的過程中，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、精心組織、嚴(yán)格管理，全體工程建設(shè)者日夜奮戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，全線裝備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上，實(shí)現(xiàn)了安全、質(zhì)量、工期、進(jìn)度、成本的最優(yōu)化目標(biāo)要求。