近日，山西立恒鋼鐵集團(tuán)股份有限公司發(fā)電廠對干熄焦氣體分析儀進(jìn)行了改造，有效減少了設(shè)備檢修時(shí)間，增加了機(jī)組發(fā)電量，每年可多發(fā)電48萬余度。

氣體分析儀在干熄焦生產(chǎn)中主要對H2、CO、O2等微量氣體的含量進(jìn)行檢測和監(jiān)控。H2、CO是易燃易爆氣體，O2是助燃?xì)怏w，它們的含量多少不僅影響紅焦的熄滅，而且一旦達(dá)到爆炸臨界點(diǎn)，將直接影響到安全生產(chǎn)。所以，氣體分析儀運(yùn)行好壞事關(guān)干熄焦的安全生產(chǎn)。此前，由于種種原因，立恒鋼鐵干熄焦氣體分析儀在長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下，其取樣管道和探頭會粘附大量焦粉、焦油等雜物，極易造成管道堵塞，影響氣體分析儀的靈敏度和準(zhǔn)確性。為確保干熄焦設(shè)備的安全運(yùn)行，該公司發(fā)電廠平均每周都要組織人員佩戴長管呼吸器對氣體分析儀清理一次，而每次清理時(shí)干熄焦發(fā)電機(jī)組需降低10000kw/h左右的負(fù)荷，影響了發(fā)電機(jī)組的正常生產(chǎn)。為提高干熄焦機(jī)組的發(fā)電量，該廠對氣體分析儀進(jìn)行了改造，在廠家配合下，將氣體分析儀取樣管道材質(zhì)由銅管改為無縫鋼管，提高抗腐蝕性能；將管道型號由Φ6更換為Φ14，避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。另外，該廠還在取樣管道中間增加了多處活套接頭，方便員工拆卸更換，提高了檢修效率。

這一改造實(shí)施后，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，立恒鋼鐵干熄焦氣體分析儀的檢修周期由7天延長至15天，按每次檢修2小時(shí)計(jì)算，每月可節(jié)省4小時(shí)檢修時(shí)間，每年可多發(fā)電48萬度左右，效益十分明顯。