7月16日，從晉南鋼鐵集團(tuán)軋鋼廠軋材車間傳來好消息，該廠利用29架次軋機(jī)成功生產(chǎn)出Φ5.5mmER70S-6焊絲圓鋼。經(jīng)檢測(cè)，料型尺寸達(dá)到國(guó)標(biāo)c級(jí)，延伸率達(dá)到33%以上，斷面收縮率75%以上，均滿足焊絲加工用戶對(duì)盤條強(qiáng)度和拉拔性能的要求。

Φ5.5mmER70S-6是國(guó)內(nèi)外常用的氣體保護(hù)焊絲用鋼，該焊絲在焊接時(shí)具有電弧穩(wěn)定和焊縫性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于壓力容器、電力、汽車以及機(jī)械制造行業(yè)。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因Φ5.5mmER70S-6焊絲鋼對(duì)軋制工藝要求極為嚴(yán)格，尤其盤條的冷卻速度過快時(shí)，容易產(chǎn)生貝氏體或馬氏體等有害組織，不利于后期拉拔。為最大限度地滿足客戶需求，進(jìn)一步提高晉南鋼鐵的品牌影響力，晉南軋鋼廠結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)裝備及工藝技術(shù)實(shí)際，對(duì)Φ5.5mmER70S-6焊絲鋼的熱軋盤條進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)和試制研發(fā)。試軋前，該廠組織關(guān)鍵崗位員工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)，提高員工的技能操作水平；試軋中，他們從坯料加熱、軋機(jī)參數(shù)匹配、輥環(huán)導(dǎo)衛(wèi)裝配、散冷輥道轉(zhuǎn)速穩(wěn)定等方面嚴(yán)格把關(guān)，要求各崗位員工認(rèn)真按照軋制工藝要求操作，為Φ5.5mmER70S-6焊絲鋼一次試軋成功打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

5.5mmER70S-6焊絲鋼的研發(fā)成功，標(biāo)志著晉南鋼鐵集團(tuán)在優(yōu)化鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，提高了區(qū)域市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展再添新動(dòng)能。