日前，在山西省金屬學(xué)會組織舉辦的科技成果評價會上，由山西中陽鋼鐵有限公司與北京航空航天大學(xué)、航天開元科技有限公司聯(lián)合開發(fā)、申報的“高速線材頭尾耳子缺陷控制關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”這一項目成果，被認(rèn)定為“國際先進(jìn)水平”。

 評價會上，中陽鋼鐵軋鋼專業(yè)總工王保勤詳細(xì)闡述了項目的實(shí)施情況，與會專家就項目的創(chuàng)新性等作了系統(tǒng)評價，并一致認(rèn)為：該項目立意較高，創(chuàng)新性達(dá)到了國際先進(jìn)水平。同時，專家們高度評價了中陽鋼鐵在技術(shù)研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等方面的措施和力度。

據(jù)悉，2020年全國線材產(chǎn)量約1.66億噸，占全國鋼材總產(chǎn)量的12.53%。隨著裝備及下游加工制造不斷向高端化發(fā)展，市場對拉拔線材提出了更高的品質(zhì)要求。然而，高線頭尾耳子缺陷問題一直是行業(yè)未攻克、較突出的技術(shù)難題。

近兩年，中陽鋼鐵立足實(shí)際，對標(biāo)行業(yè)找短板、補(bǔ)不足、破難題，在高速線材頭尾耳子缺陷控制關(guān)鍵技術(shù)上持續(xù)發(fā)力、不斷突破，將Φ5.5—6.5mm拔絲線材頭部耳子缺陷長度減至1m內(nèi)，尾部耳子缺陷長度減至3m內(nèi)，促成材率由原先的96.38%提高至98.34%，經(jīng)濟(jì)效益顯著，更滿足了下游行業(yè)高精度拔絲需求。

在該項目實(shí)施過程中，中陽鋼鐵組織申請了發(fā)明專利1項、實(shí)用新型專利1項，并在核心期刊發(fā)表論文2篇。據(jù)介紹，該項目對國內(nèi)外同類型高速線材生產(chǎn)線具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價值。下一步，該項目還將被提名參加山西省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的評審。

“十四五”期間，中陽鋼鐵將緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展主題，進(jìn)一步強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，力爭更多創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)并轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，持續(xù)推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。