近日，經(jīng)過(guò)生態(tài)環(huán)境部同意，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)山西晉鋼智造科技實(shí)業(yè)有限公司超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè)進(jìn)行了公示，標(biāo)志著公司在踐行綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的進(jìn)程中邁出了具有里程碑意義的一步，為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，是繼“國(guó)家綠色工廠”和“國(guó)家智能制造示范工廠”之后獲得的又一殊榮。

多年來(lái)，公司積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念。在環(huán)境保護(hù)和治理方面全面推進(jìn)有組織排放、無(wú)組織管控、大宗物料及產(chǎn)品清潔方式運(yùn)輸?shù)确矫娴母脑欤掷m(xù)加大對(duì)環(huán)保工作的投入與管理力度。公司在廠區(qū)智能管控中心建設(shè)了“山西晉鋼智造科技實(shí)業(yè)有限公司超低排放管控治一體化平臺(tái)”。 該平臺(tái)涵蓋全廠有組織排放、無(wú)組織排放以及清潔運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)控管理， 實(shí)現(xiàn)了從污染到監(jiān)控監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程決策、治理反饋的全過(guò)程數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。同時(shí)提供全過(guò)程實(shí)時(shí)、歷史證據(jù)鏈， 滿足企業(yè)環(huán)境管理和“自證守法”的要求。

在有組織超低排放改造方面，晉鋼智造公司燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、石灰、發(fā)電工序各有組織廢氣污染環(huán)節(jié)采取了高效除塵、脫硫、脫硝等治理措施。除塵主要采用了高效布袋除塵器、濾筒除塵器、靜電除塵器、塑燒板除塵器及高效濕式除塵器等方式；脫硫主要采用干法/半干法脫硫； 氮氧化物主要采取低氮燃燒、SCR等脫硝方式。全廠有組織排放環(huán)保監(jiān)測(cè)參數(shù)均達(dá)到超低排放要求。

在無(wú)組織超低排放改造方面，晉鋼智造公司建立了覆蓋全廠各生產(chǎn)工序的無(wú)組織排放源清單，實(shí)現(xiàn)了全廠所有無(wú)組織排放源清單化管控。物料儲(chǔ)存和輸送方面，石灰、除塵灰、膨潤(rùn)土等粉狀物料均采用了料倉(cāng)、儲(chǔ)罐等方式密閉儲(chǔ)存，采用氣力輸送或吸排罐車密閉輸送；鐵精礦、煤、焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、石灰石、白云石等塊狀或粘濕物料采用了封閉料棚進(jìn)行儲(chǔ)存，采用皮帶通廊或管狀帶式輸送機(jī)輸送；料棚內(nèi)受卸料作業(yè)時(shí)全部采用了霧炮、霧簾等抑塵措施，確保料棚內(nèi)無(wú)可見(jiàn)粉塵外逸；料場(chǎng)周邊道路表面、綠化植被干凈整齊美觀；物料輸送各受落料點(diǎn)均進(jìn)行了封閉并配備了集氣除塵或加濕抑塵措施，確保受落料點(diǎn)周邊、皮帶通廊內(nèi)部無(wú)積灰積料現(xiàn)象；各料棚出口均配置了高壓洗車平臺(tái)，能夠同時(shí)對(duì)車身及車輪進(jìn)行清洗；料場(chǎng)出入口設(shè)置了霧簾等抑塵措施，車輛進(jìn)出時(shí)可有效開(kāi)啟；廠區(qū)內(nèi)道路全部硬化，并定期進(jìn)行清掃、灑水，確保不產(chǎn)生積塵積灰。

在大宗物料及產(chǎn)品清潔運(yùn)輸方式方面，晉鋼智造公司采用鐵路專用線和汽車運(yùn)輸兩種方式，水渣和鋼渣采用封閉皮帶通廊輸送。

在監(jiān)測(cè)監(jiān)控方面，晉鋼智造公司在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、燒結(jié)機(jī) 機(jī)尾、球團(tuán)焙燒、高爐礦槽、高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、 石灰窯、自備電站排氣筒等位置安裝31套CEMS和33套DCS系統(tǒng)。配置的DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程主要參數(shù)信息、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況以及CEMS監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)組合比對(duì)功能，并具備保存記錄五年數(shù)據(jù)的能力，滿足“自證守法 ”可追溯的要求。