? ?6月13日17時30分，中國寶武馬鋼煉鐵總廠A號高爐的風口巡檢機器人在日常巡檢時，監(jiān)測到某直吹管的溫度異常，系統(tǒng)在集控平臺發(fā)出了報警，并發(fā)送自動告警郵件告知管理人員。該總廠現(xiàn)場作業(yè)人員表示：“經(jīng)過我們及時處理，A爐現(xiàn)場該直吹管溫度快速趨于穩(wěn)定。機器人走位精準、測溫準確、報警及時，避免了一起重大安全事故，這凸顯了直吹管道內(nèi)側(cè)機器人測溫的重要性，以及讓職工遠離危險區(qū)域，真正做到本質(zhì)安全的必要性……”

　　6月中旬，經(jīng)過1個多月的安裝調(diào)試和生產(chǎn)現(xiàn)場測試，馬鋼煉鐵總廠A號高爐、B號高爐風口智能巡檢機器人正式投用，這是該總廠繼1號、2號、4號高爐風口智能巡檢機器人投用后的又一佳作。

　　機器人在煉鐵總廠A號高爐、B號高爐投用，不僅是馬鋼順應時代發(fā)展需求，積極落實中國寶武推進智慧制造從“繁星點點”變成“艷陽一片”整體戰(zhàn)略的具體舉措，也是馬鋼塑造新形象、煥發(fā)新風采，不斷提升核心競爭力戰(zhàn)略的寫照與縮影。

　　高爐風口智能巡檢機器人由中國寶武安徽寶信（原馬鋼飛馬智科公司）設計、開發(fā)、安裝與調(diào)試，兼具安全性、可靠性、先進性、可操作維護性和完整性。由于作業(yè)環(huán)境惡劣，馬鋼煉鐵總廠對巡檢機器人系統(tǒng)的可靠性、電子元器件的高溫穩(wěn)定性、高頻次巡檢的機動性等關鍵技術指標提出了更高的標準，這對安徽寶信愛智團隊的軟硬件團隊提出挑戰(zhàn)。其旗下子公司愛智技術團隊工程人員在實施馬鋼A號、B號高爐風口巡檢機器人項目過程中，憑借自身過硬的專業(yè)技術和馬鋼煉鐵總廠項目部、設備部和高爐分廠項目團隊高水平的具體指導，連續(xù)作戰(zhàn)、加班加點，成功實施該項目。

　　高爐風口智能巡檢機器人是基于紅外熱成像技術、機器視覺技術和大數(shù)據(jù)技術研發(fā)的人工智能產(chǎn)品。通過智能巡檢機器人系統(tǒng)，可定期或按需對直吹管、風口、槍包及相關位置的高溫區(qū)域進行自動巡檢，再通過分析軟件對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和智能判斷。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)會立即自動報警，防止發(fā)生安全事故。

　　熟悉煉鐵工藝的人都知道，高爐直吹管是高爐生產(chǎn)的重要設備。長期以來，高爐直吹管承受著高溫、腐蝕、熱疲勞和磨粒沖蝕等多種壓力，容易發(fā)生燒損現(xiàn)象。如果燒損現(xiàn)象發(fā)生，在嚴重的情況下，甚至可能爆震造成噴焦，引發(fā)嚴重的生產(chǎn)及人身安全事故。因此，了解風口平臺直吹管溫度變化趨勢，關注直吹管身、球頭部位跑風產(chǎn)生的巨大噪聲，以及做好煤氣泄漏檢測等，是保障生產(chǎn)安全的重要前提條件。風口智能巡檢機器人的上崗，真正實現(xiàn)了測溫無死角，讓高爐煉鐵的安全性更有保障。